窑炉是新材料行业最贵的能耗与良率黑洞——烧结曲线靠经验、温区靠人工看火、换产靠老师傅。AI 模型算法在线重构温场、多变量预测寻优,温区控温 ±0.5℃,综合能耗下降 5%~10%,良率提升 1%~3%,换产效率提升 80% 以上。
能耗与良率,被当成「天生的成本」。
物料批次波动大,烧结曲线却一条跑到底,过烧欠烧交替出现。
温区整定、气氛配比全凭经验,人才一流失品质就塌方。
新品试产一轮轮摸曲线,动辄数周,试错成本全是报废品。
出窑才知炸裂变形,一批废品已成定局,能耗白烧。
感知—算法—控制—应用四层落地,不颠覆原有设备硬件。
机理为骨、数据为肉,一炉一模型、一物料一曲线。
温度-气氛-流量-链速耦合预测,毫秒级在线推理,设定值直接下发 PLC/DCS,不超调、不震荡。
12~15 个测点重构全域温度场,补齐盲区,晶化度/致密度/残锂在线预估,重构精度 ±0.9℃。
物料自适应生成最优烧结曲线,配方库一键换产,换产周期从数周缩短到数天。
烧结不均、脱蜡终点、应力残留提前预警并给处置建议;保留手动/自动切换,生产安全兜底。
投运实测数据,具体以现场工况评估为准。
| 指标 | 数值 | 说明 |
|---|---|---|
| 温区控制精度 | ±0.5℃ | 传统 PID 典型 ±2.5℃,收敛 80% |
| 综合能耗下降 | 5%~10% | 燃气/电力双口径核算 |
| 良率提升 | 1%~3% | 缺陷预判 + 批量不良拦截 |
| 换产效率提升 | 80%+ | 配方库一键调用,曲线自适应 |
| 温场软测量精度 | ±0.9℃ | 全域重构,补齐测温盲区 |
| 在线推理时延 | 毫秒级 | 边缘算力本地运行,数据不出厂 |
| 数据采集周期 | 500ms | 温度场/气氛/工况/能耗/品质全量接入 |
一套核心架构,适配全品类高端窑炉。
| 场景 | 典型窑炉 | AI 核心动作 | 投运效果 |
|---|---|---|---|
| 锂电材料 | 烧结辊道窑 | AI 缺陷预判 + 氧含量/链速协同 | ±0.5℃ · 残锂在线预估 · 良率 93%→96.2% |
| 电子陶瓷 | 1580℃ 高温烧结炉 | 温场软测量 + 窄窗口 ±1℃ 控制 | 性能离散度 ↓62% · 翘曲 4.2%→0.9% · 换产 ~2月→~4天 |
| 高端粉末冶金 | 脱脂-烧结一体炉 | AI 脱蜡终点判定 + 气氛防氧化闭环 | 致密度 96.5%→99.1% · 气孔率 0.8% · 脱脂时长 -28% |
| 玻璃晶化 | 微晶玻璃晶化退火炉 | 全梯度曲线控制 + 应力智能释放 | 晶化均匀性 98.6% · 炸裂变形 0.7% · 应力彻底释放 |
以成熟 AI 能力赋能全品类高端窑炉。
复用锂电窑炉 AI 控制核心架构,快速适配陶瓷/粉末冶金/玻璃多品类,经多行业项目验证。
数字化固化资深工艺师经验,换产调参全流程智能化,人才流失零影响、经验可传承。
AI 精准控温、智能配气、能耗优化,降低报废返工损耗与气电能耗,短期回收改造成本。
多批次多产线工艺统一、品质可控,助力高端新材料行业标准与认证、国产替代。
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