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WEIGHBRIDGE

称重系统

无人值守检斤系统:车牌识别自动调单、红外定位确保整车上台、数据自动采集上锁——磅房不再需要人,计量作弊空间归零,每一笔重量都有据可查。

定量装车计量监控界面料面高度、体积、重量实时计量,装车数据全留档
Overview

产品概述

Pain Points

它解决什么问题

发运与计量环节被默认接受的常态成本。

01

司磅员成本高

三班倒磅房至少6人,人工录单还容易出错。

02

计量作弊

压边、换车、重复过磅、遥控干扰,防不胜防。

03

单车过磅慢

人工报车号录单,一辆车磨蹭两三分钟。

04

对账靠手工

纸质磅单誊抄进Excel,月底对账人仰马翻。

Architecture

系统架构

感知—决策—执行—管理分层闭环,全部组件由福诺统一选型集成。

无人值守称重系统架构
感知层车牌识别相机红外光栅定位地磅传感器防作弊摄像机控制层称重仪表采集道闸/LED联动语音播报防作弊逻辑平台层无人值守称重派车单核验皮重/毛重管理电子磅单集成层ERP/财务对接装车系统联动报表与对账异常稽核
图:无人值守称重系统架构(现场部署形态以勘测结果为准)
Workflow

作业流程

全流程自动化,异常自动联锁。

无人值守过磅流程
1 车辆识别
车牌识别自动调取派车单,无需人工报号
2 定位确认
红外光栅确认整车完全上台,压边不予称量
3 自动称量
重量稳定自动锁定,同步抓拍留证
4 电子磅单
毛重/净重自动算出,磅单电子化推送
5 数据归档
过磅记录+照片+录像归档,随时稽核追溯
图:无人值守过磅流程
Core Technology

核心技术

决定系统在复杂工况下稳不稳、准不准的关键模块。

整车定位检测

红外光栅确认完全上台,压边跨台拒绝称量。

抓拍留证

每笔称量同步抓拍+录像,证据链完整可稽核。

数据自动上锁

稳定判据+自动锁定,过程不可人工改数。

皮重档案管理

历史皮重比对+超期复核,堵住皮重注水。

软件平台实景

现场运行中的真实系统界面

无人值守称重系统 · 称重监控
无人值守称重监控 · 过磅 10 秒/车,车牌自动识别、防作弊稽核、多路监控同屏联动
Parameters

技术参数

典型配置,实际按现场工况定制。

项目参数说明
单车过磅≤30 s识别到打单·典型值
定位检测红外光栅整车上台判定
防作弊6 项逻辑压边/换车/重复过磅/遥控等
磅单电子化自动推送+PDF存档
对接ERP/装车系统标准接口
录像留存≥90 天按监管要求可调
Scenarios

适用场景

按工况对照选型。

场景痛点方案价值适配
煤矿/骨料发运车流量大无人值守快速过磅通用
粮油收储结算敏感全程留证防纠纷通用
化工园区危化品车辆与装车联锁对接防爆区可用
集团多厂区数据分散集中报表统一稽核私有云部署
Cases

应用案例

来自真实项目交付的脱敏记录。

煤炭发运

矿区无人值守检斤

磅房撤人三班并一班中控,单车过磅30秒内,作弊空间归零。

粮油收储

收储站计量追溯

每笔重量带照片证据链,收储结算纠纷清零。

集团应用

多厂区称重集中稽核

报表自动汇总,异常重量自动标红稽核。

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